現如今破碎機錘頭根據不同的材質可以分為，硬質合金錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、高錳鋼錘頭、中鉻合金錘頭, 雙金屬錘頭等.他們主要靠二氧化硅的含量因素，在如今的工業上用硬質合金錘頭在耐磨性是非常好的。
如今來說，破碎機錘頭硬度越大它的耐磨性能也增大，所以說要提高破碎機錘頭的耐磨性能就要提高它的硬度，不過提高了它的硬度，破碎機錘頭再對抗擊韌性哪就要降低。所以現在提高破碎機錘頭耐磨性和抗沖擊韌性最為關鍵，現如今破碎機錘頭一般采用材料為：低碳合金鋼、高錳鋼、高鉻鑄鐵。在這里邊高錳鋼它的價格比較底，工藝上也比較好，韌性好，它最大的作用就是它的在撞擊和接觸應力上，它會很快的產生硬化，比一般材料硬化指數要高五至七倍，可以很好的提高了它的耐磨性。那么它的撞擊力和接觸應力過小的話，那就表面不可能快速產生加工硬化，高錳鋼它的耐磨性不會很好的體現出來了。高鉻鑄鐵它有著很好的抗擊耐磨的材料，可是它的不足之處就是韌性不好，會容易產生斷裂。在考慮到高鉻鑄鐵錘頭安全的作業，現在研發了一種復合錘頭，可以把高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭作業時候使用用高鉻鑄鐵，它的錘柄部可以使用碳鋼，可以很好的把它們合在一起，可以把錘頭的硬度提高，那么韌性就體現在錘柄上，這樣的話很好的互補了單一的材料不足之處，可以更好的滿足了錘頭需求。不過有一點就是它的制造方面比較麻煩，而且要求比較高。低碳合金鋼它的元素分為含鉻、鉬為主，不過和相同的合金結構鋼元素要高出硬度和韌性。
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