隨著破碎行業的快速發展，破碎機配件得到了很大的發展，但是很多用戶在使用一定時間后會發現，破碎機生產效率開始下降，這主要就是因為破碎機錘頭受到了磨損，提高破碎機錘頭的使用壽命才能更好的保障破碎機生產效率。現在我們就來談談如何提高破碎機錘頭使用壽命。
破碎機錘頭在工作期間，除受到物料的沖刷，還受到撞擊外，這樣長期反復使用，破碎機錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發生變化，破碎機錘頭兩側的棱角就都會被磨成光滑的圓弧面。
破碎機錘頭在工作初期表面形狀未發生改變時，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產生塑性變形和撞擊坑。當破碎機錘頭的工作面磨成圓弧后，此時其表面受力發生了變化，原來破碎機錘頭錘面受力，這就使金屬從錘面上遷移，表現為沖刷磨損，此類磨損是破碎機錘頭失效的主要形式。盡管物料的撞擊可產生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，最終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度，可提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損;提高材料的韌性有助抑制裂紋的產生和擴展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。
晟達機械作為破碎機錘頭專業生產廠家，不斷進行革新技術，選擇優質的材料，以客戶的利益為核心，滿足整個市場的發展，從而獲得行業的一致好評，為晟達機械更好的發展打下堅實的基礎。
關注晟達官方微信