破碎機板錘的損壞方式主要是兩種：松脫和斷裂。無論是哪種損壞方式帶來的影響都是非常大的，輕則打斷其他配件，損壞轉子及反擊架。重則打斷轉子中心軸承，甚至還會出現人身安全問題，這個代價是非常大的。為了防止此類事情的發生，浙江晟達機械有限公司一直在生產與實際經驗中找尋原因并深度分析。

反擊式破碎機的板錘隨轉子高速回轉，打擊被破碎物料，與物料沖擊和磨剝，因此它極易磨損。影響板錘使用壽命的因素有：板錘的材質，制造質量，被破碎物料的性質，轉子圓周速度，板錘的結構，處理量等。

1. 板錘的材質

市場上的反擊破板錘一半選用高錳鋼、高鉻鑄鐵等耐磨材質，其使用壽命主要受所粉碎物料的硬度和最終的出料粒度影響。一臺普通的反擊式破碎機，如果被用作破碎石灰石，每天工作24小時，高鉻鑄鐵材質的破碎機板錘使用時間平均在300-700小時左右。而如果用于破碎花崗巖，使用壽命會更短一些。

在國內市場上，高鉻鑄鐵是目前最常見的板錘材質。因此，現在一般把反擊破板錘直接成為高鉻板錘。而高錳鋼最常用于反擊破襯板。隨然不同廠家生產的產品的材質基本相同，但產品的質量還取決于高錳鋼的具體成分、鑄造工藝、生產設備和生產經驗等;并且，礦廠還需要根據礦上的實際情況選擇最適合的產品。

浙江晟達機械有限公司生產的破碎機板錘硬度高、耐磨性強，能夠承受較大強度的物料磨損，有效延長了板錘的使用壽命，提高破碎效率。

2. 轉子圓周速度

除了板錘材質影響它的壽命以外，下述原因也影響了某些破碎機的板錘壽命：由于反擊式破碎機轉子線速度較高，轉子上裝有3-6塊，最多達8-10塊板錘。

前后兩塊板錘轉過的時間間隔僅為幾十分之一秒。在這樣短的時間里，只有少數物料能整塊進入打擊區，而大部分物料，尤其是大塊物料，只有一端進入打擊區，因而板錘不是打在物料塊的重心上，即板錘未與整個物料塊正面沖擊破碎，而是進行斜碰撞。

這樣，不但降低了破碎效果，而且造成物料與板錘之間產生滑動摩擦，從而引起板錘非常迅速地磨損。另外，反擊板上粘有粉料后，板錘與粉料的摩擦更加嚴重，板錘更加迅速磨損。

為了減少板錘磨損，轉子上的板錘數目不宜過多，轉子的直徑不宜過小，要適當地增加扳錘的高度，并盡量地把給人物料中的粉料、泥土和水分預先篩除。

3. 板錘的結構和固定方法

板錘的結構和它的固定方法，對其壽命也有影響。目前，我國制造的反擊式破碎機，板錘多半采用埋頭螺釘固定。這種固定方法，結構簡單，拆裝方便，更換時不必把轉子吊出機體。克服了這個缺點，板錘被固定得更加牢靠，但需要加工板錘的后凹槽。有些破碎機的板錘，從側面插入轉子凹槽中。

兩側各有1:5的斜度，靠扳錘工作中產生的離心力固緊。這種結構的板錘兩端還要用壓板壓緊，防止竄動。這種固定方法不太可靠，工作中不安全，板錘容易飛出，最好不用。

還有一種利用楔鐵固定板錘，板錘放入轉子凹槽中，從轉子側向，再將兩側帶斜度的楔鐵打入楔緊板錘。板錘預緊后，工作中在離心力作用下，板錘、楔鐵和轉子會越轉越緊，工作可靠，但拆裝困難，目前很少應用。

4. 板錘的制造質量

板錘在制造過程中要嚴格保證重量的準確性。重量差不許超過0.5kg。將板錘安裝在轉子上后，要做靜平衡試驗，要求轉子轉動停止時，在任何位置上都不許退回1／10圓周。

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