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動錐錐體產生裂紋的原因及處理方法

2023-06-13 14:30:14 

過鐵、給料不均和大塊物料進入造成動錐受力不均,是造成動錐錐體產生裂紋的主要原因。

(1)過鐵損傷

從下圖可以看出,動錐襯板及定錐襯板上有許多明顯的過鐵痕跡。經過多次過鐵,造成錐體疲勞損傷,特別當有較大的過鐵不能一次性排出時,會出現過鐵與破碎機腔體多次擠壓后才能排出,甚至造成破碎機被卡死或三角帶燒損現象。


(2)沒有備用件

由于現場沒有備用的主軸和上架體,每次更換襯板時,填料沒有到達足夠強度就投入使用,這樣就造成了破碎力直接作用在錐體上,容易造成錐體出現裂紋。


(3)給料不夠理想,破碎機運行壓力波動大,錐體頻繁受到沖擊。

給料不理想的原因:
a)給料偏心,在破碎腔內物料不能在四周充實,造成錐體受力偏心;
b)破碎機進料中,大塊物料較多,超過了允許值;
c)進料粒度不均勻,當有大塊物料時,錐體自動下降,小塊物料隨即下降,不僅影響了破碎效率,也將受力點由多方向平衡受力改變為單方向局部受力。


處理方法:

a)在物料進入破碎機之前加裝除鐵器及金屬探測儀,盡量避免過鐵現象的發生;
b)現場配備備用的上架體和動錐總成,每次換襯板前可以提前將動、定錐填料灌好,保證填料有足夠的保養時間;
c)將破碎機給料漏斗進行改進,避免出現給料偏心,同時破碎機要保證擠滿給料;
d)通過預先分級,將破碎機的給料粒度控制在其設計范圍內。

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